Die anschließende Diskussion bestätigte die Relevanz dieses Punkts: Der direkte Treibhausgaseffekt von Kältemitteln wird nur wirksam, wenn das Kältemittel in die Atmosphäre entweicht, was bei ordnungsgemäßem Betrieb nicht oder nur zu einem kleinen Teil geschieht. Das bedeutet, dass eine Umweltbelastung rein durch die Leckagen entsteht, nicht durch die jeweilige Gesamtfüllmenge. Der VDKF hat über seine „LEC-Software“ mehr als 200.000 Anlagen im Monitoring und gibt die durchschnittliche Leckagerate aller mit 1,3 Prozent an. Im Gegensatz dazu gehen Akteure der politischen Ebene bei ihren Überlegungen vielfach von einer Leckagerate von 25 Prozent aus.
Zertifizierung
Das Motto “natürlich transparent” von LU-VE ist eine der Schnittstellen des Unternehmens zu ECC und Kältemitteln. LU-VE stellt lamellierte Wärmeübertrager unterschiedlichster Produktbaureihen her. Sie alle verfügen über eine Zertifizierung - so wie rund 67 Prozent aller der in Europa verkauften HLK-Produkte über ein ECC-Zertifikat verfügen. 27 unabhängige Testlabors und Agenturen führen Leistungszertifizierungen im Auftrag von ECC durch.
In seinem Vortrag untermauerte Gerhard Neuhauser von der LU-VE Deutschland GmbH, seine Aussage “Nicht zertifizierte Produkte = höherer Energieverbrauch und Schaden für unsere Umwelt” anhand von zwei Fallstudien. Die für Luftkühler zeigt, dass nicht zertifizierte Produkte einen um 17 (Tiefkühlung) und 12 Prozent (Normalkühlung) höheren Energiebedarf im Jahr gegenüber einer zertifizierten Ausrüstung haben. Diese Kosten entsprächen etwa dem 4,2-fachen des Investitionspreises.
Die Ergebnisse der zweiten Studie zu CO2-Gaskühlern lauten:
Das Fazit von Gerhard Neuhauser lautet dementsprechend: Eine Zertifizierung kann sowohl Produkte mit fehlerhaften Leistungen identifizieren als auch verhindern. Sie ist eine Versicherung für Lieferanten, Anlagenbauer, Endkunden und Planer. Bleibt die Frage: Wie läuft eine ECC-Zertifizierung konkret ab? Das stellte Gerhard Frei vom Ingenieurbüro Coolplan vor. Hier gibt es drei Schritte, siehe Abbildung 7:
- Anfrage zur Produkt-Zertifizierung (Auswahl von Audits, Produkten und Prüflabor)
- Daten, Analyse und Validierung (Test, Audit, Auswertung, Report, Entscheidung, Zertifikat, Online-Datenbereitstellung)
- Jährliche Entscheidung über die Eurovent-Zertifikats-Vergabe und des Zertifizierungsumfangs (Veröffentlichung des zertifizierten Unternehmens, Produkte und Daten unter: www.eurovent-certification.com
In seinem Beitrag “Vorteile der Zertifizierung von Kälte-Komponenten für die Systemeffizienz” nannte Frei darüber hinaus auch Maßnahmen, die im Design von Anlagen (Lastberechnung, Konzept, Komponentenmatch, Voll- und Teillast) und speziell bei der Auslegung von lamellierten luftbeaufschlagten Wärmeübertragern entscheidend sind. Hier spielt beispielsweise der Wärmedurchgang geprägt durch Rohrschaltung, Strömungsform, Druckverluste, innerem Wärmeübergang als auch äußerem Wärmeübergang vom Rohr auf die Lamelle eine große Rolle. Anhand von Beispielen mit variierten Fluid-/Luftvolumenströmen wurden die Einflüsse von Druckverlust (dp), Reynoldszahl (Re) und Wärmedurchgangskoeffizient (U-Wert) auf die Voll- und Teillastleistung von Luftkühlern demonstriert, um die Auswirkung von falsch deklarierten Leistungsdaten und physikalischen Grenzen des Wärmedurchgangs im Teillastbetrieb besser verstehen zu können.
Für einen effizienten Betrieb ist vor allem wichtig, ein Gesamtverständnis für die technischen Zusammenhänge und die Kälteanwendung zu haben, um die jeweiligen Systeme optimal in Voll- und Teillast betreiben zu können: Planer, Betreiber und Nutzer müssen die Schnittstellen verstehen, um die Auswirkungen ihres Handelns richtig beurteilen zu können. Softwarelösungen sind hierfür ein probates Hilfsmittel, wenn diese auf die jeweiligen Bedarfe zugeschnitten sind und die Nutzer sich nicht blind darauf verlassen, sondern jeweils die Plausibilität der Daten im Blick haben.
